擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。
  
  干法輥壓造粒機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
  
  干法輥壓造粒機(jī)操機(jī)者按照干法輥壓造粒機(jī)的安全操作規(guī)程操作，注意人身安全，要注意以下幾點(diǎn)。
  
  1、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中隨意打開(kāi)機(jī)器門(mén)蓋，手勿伸進(jìn)造粒室，工作后機(jī)器會(huì)產(chǎn)生高溫，身體不要與機(jī)器接觸，防止發(fā)生安全事故。
  
  2、機(jī)器必須安全接地，檢查機(jī)器時(shí)先斷開(kāi)主電源。
  
  3、工作時(shí)隨時(shí)檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)機(jī)。
  
  4、主軸軸承每班^少加一次高溫潤(rùn)滑脂，壓輥軸承^少每天加兩次高溫潤(rùn)滑脂。
  
  5、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)把模具里面材料投出，擦上防銹油。