擠壓造粒不需要加熱和加濕，既節(jié)約了投資，又節(jié)省了能源，同時(shí)也適應(yīng)了含碳?xì)浠衔锖推渌袡C(jī)肥等熱敏性物料的造粒。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水或廢氣排放，不污染環(huán)境。擠壓造粒設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)控制，提高生產(chǎn)效率。對(duì)原料的性質(zhì)和粒度分布沒(méi)有特殊要求，所以原料來(lái)源廣泛。
  
  有機(jī)無(wú)機(jī)肥擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)工藝簡(jiǎn)介
  
  1、根據(jù)配比要求，將合格的原料加入高效混合機(jī)中混合均勻。
  
  2、將混合材料輸送到盤(pán)式給料機(jī)，在輸送過(guò)程中清除物料中的鐵含量。
  
  3、盤(pán)式給料機(jī)中的混合物料均勻地流入輥式擠壓造粒設(shè)備，然后被盤(pán)式給料機(jī)下方的兩個(gè)輥?zhàn)訌?qiáng)制壓成薄片。在滾筒下面的破碎機(jī)將碎片破碎成碎片后，將材料篩分，并不斷篩分篩網(wǎng)上的材料。
  
  4、將半成品運(yùn)至成品篩分機(jī)：篩分后的細(xì)顆粒直接返回盤(pán)式給料機(jī)，大顆粒被破碎機(jī)破碎，然后返回到盤(pán)式給料機(jī)。
  
  5、篩選后的合格產(chǎn)品將被送至全自動(dòng)包裝秤進(jìn)行稱(chēng)量、包裝和倉(cāng)儲(chǔ)。