干法造粒機(jī)是近幾年來(lái)，造粒技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)，一批現(xiàn)代化的生產(chǎn)廠和現(xiàn)代造粒設(shè)備自動(dòng)化程度高的出現(xiàn)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足飼料工業(yè)快速發(fā)展的要求。
  
  淬火和回火溫度的造粒過(guò)程是一個(gè)非常重要的參數(shù)。淬火和回火溫度飼料品種和不同配方的要求是不一樣的，如含有敏感成分飼料調(diào)質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，飼料溫度一般要求在75 ~ 90℃回火溫度，水產(chǎn)飼料一般在85 ~ 100℃之間。具體到每一個(gè)飼料配方，淬火和回火溫度有一個(gè)^佳值，如果我們可以在實(shí)際的調(diào)整工作將干法輥壓造粒機(jī)經(jīng)過(guò)淬火和回火溫度的^佳值，或在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)的小幅度波動(dòng)的附近，它能^大限度地滿足質(zhì)量要求。
  
  而在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)楦鼜?fù)雜的條件下，當(dāng)干法輥壓造粒機(jī)鍋爐蒸汽壓力不穩(wěn)定，蒸汽流量和溫度的變化，給料量是不同的，再加上高和低的淬火和回火溫度水平的操作人員，實(shí)際很難保證一個(gè)^佳值，有時(shí)擺動(dòng)幅度范圍比較大，所以對(duì)硬化效果的影響，有時(shí)會(huì)造成堵塞，同時(shí)機(jī)，運(yùn)營(yíng)商需要不斷調(diào)整回火溫度，浪費(fèi)大量的人力。